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西安高速鏜床工安全操作規程

一、穿好工作服，扎好袖口。女工戴好工作帽，不準穿涼鞋進入工作崗位。二、工作前要檢查機床各系統是否安全完好，各手輪搖把的位置是否正常，快速進刀有無障礙。限位擋塊應安設裝正確，按潤滑部位加油，試車1～2分鐘。三、每次開車及開動各移動部位時，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上，扳快速移動手柄時，要先輕輕開動一下，看移動部位的方向是否正確，嚴禁突然開動快速轉動手柄。四、機床開動前，檢查鏜刀是否把牢，工件是否卡牢固，壓板必須平穩，支撐壓板的墊鐵不宜過高或塊數過多，安裝刀具時，緊固螺絲不準凸出鏜刀回轉半徑。...
西安高速鏜床工作原理是什么？

鏜床主要是用鏜刀在工件上鏜孔的機床，通常鏜刀旋轉為主運動，鏜刀或工件的移動為進給運動。它的加工精度和表面質量要高于鉆床。鏜床是大型箱體零件加工的主要設備。加工特點：加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動(主運動)。(1) 臥式鏜床是鏜床中應用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，表面粗糙度Ra值為1.6-0.8um.臥式鏜床的主參數為主軸直徑。(2) 坐標鏜床坐標鏜床是高精度機床的一種。它的結構特點是有坐標位置的精密測量裝置。坐標鏜床可分為單柱式坐標鏜床、...
定制專機數控系統

定制專機數控系統的發展趨勢之一是界面友好，易操作。一般的數控系統界面三對所有用戶展現的是同一種形式。定制專機數控系統能根據用戶的需求進行相應的調整。一般的數控系統開發人員在提交產品后經常遇到用戶對界面外觀不滿意要求對界面元素位置，大小，顏色等進行修改，但是對界面進行修改，往往要設計到對程序功能代碼的修改，工作量大，而且容易出錯。隨著軟件系統規模的不斷擴大，開發大型軟件系統所耗費的時間和成本也成倍增加。據統計，用戶界面在應用軟件中平均占開發量的48%和運行時間的50%，因此提高用戶界面的開發...
數控機床的研發生產新動向

隨著全國范圍內工業4.0和中國制造2025的推動，中國制造業正醞釀并發生著翻天覆地的變化，機器人和3D打印等的發展，對數控機床行業產生深遠影響，那么在這股浪潮之下，數控機床行業今后的研發及生產方向將會發生怎樣的變化呢？下面將做一些預測。 1.復合加工技術應用更加廣泛新型復合加工機床如車銑和銑車復合機床、車磨復合機床、齒輪加復合機床、車銑復合與5軸聯動結合機床等產品不斷涌現；重型機床增加多功能附件和轉臺等，復合化加工趨勢明顯；金屬切削與特種加工復合有了新進展，激光、電加工與切削加工復合技術已...
我國西北地區高端機床發展任重道遠

近日，工信部援引美國咨詢機構Gardner統計，在世界機床消費市場上，2014年我國機床出口額33億美元，僅占世界機床消費總額不足5%；而日本和德國均占比10%以上。與此同時，國內急需的高中檔數控機床有相當部分依賴進口，如汽車領域進口裝備占比超過40%。我國高端機床產業發展任重道遠。日前，《中國制造2025》將數控機床和基礎制造裝備列為“加快突破的戰略必爭領域”，其中提出要加強前瞻部署和關鍵技術突破，積極謀劃搶占未來科技和產業競爭制高點，提高國際分工層次和話語權。數控機床和基礎制造裝備是裝備制造...
國產數控系統與國外數控系統的差距對比

據相關統計，目前國內機床市場上使用的數控系統70%是國外公司的天下，國產數控系統需要崛起，國產數控系統的強大也是廣大用戶喜聞樂見的，《金屬加工》特別邀請了數控系統的用戶從他們多年來使用數控系統的情況，結合自身的經驗來談談國產數控系統和國外數控系統的對比差距，希望能給國產數控系統提出中肯的發展建議。數控系統成為先進制造技術中的一項核心技術，加速推進數控系統的發展將是解決機床制造業持續發展的一個關鍵。目前與國外數控系統相比，國內數控系統總體來說還是有不少差距。雖然國內現已初步形成了自己的數控產業，但...
“互聯網＋制造業”：工業軟件的主戰場

以“‘互聯網＋制造業’——工業軟件的主戰場”為主題的“2015第六屆中國工業軟件發展高層論壇”如期在北京西苑飯店召開。會上，工業和信息化部軟件服務業司副司長陳英和中國工業軟件產業發展聯盟常務理事會理事長單位北京神舟航天軟件技術有限公司總裁閆俊武分別致辭。中國工程院院士李伯虎教授就“智慧云制造（云制造2.0）——‘互聯網＋制造業’的一種制造模式和手段”做主題發言，詳細闡述了新形勢下我國制造業轉型發展的新思路。上海寶鋼研究院自動化研究所首席研究員杜斌就“寶鋼智慧制造技術研發與體會”做主題發言，分享在...
詳細概述伺服動力頭的知識要點

伴隨著加工件的日益復雜化、精度等級以及加工效率的提高，多軸向、高轉速成為工具機必備的條件，除了加工中心機走向機能復合化外，車床方面已由早期的臥式車床開發出許多新的加工形態，例如雙刀塔、立式車床、倒立車床、以及車銑復合機種，以順應新時代加工方式的需求。其中車銑新概念復合機無疑是一項新技術結合的工具機杰作，最大的優點在于可輕易地在同一機臺上做復雜零件的加工，可同時進行車削、鉆孔、攻牙、端面切槽、側面切槽、側面銑削、角度鉆孔、曲線銑削……等等。藉由一臺工具機即可完成一個零件的所有加工流程，大大降低上下...
西安數控珩磨機的調整及應用

珩磨作為光整加工的一種，在零部件加工行業特別是汽車行業有著普遍的應用，主要用于發動機缸孔、曲軸軸承孔、連桿、齒輪內孔、空壓機箱體、控制閥體、滑動軸承及其他臺階孔的加工。珩磨技術應用的主要目的是改善工件表面粗糙度，獲得符合圖樣要求的表面結構、形狀公差以及直徑等。本文以缸孔的加工過程為例對珩磨機的調整過程進行介紹。缸孔的珩磨一般包括粗珩磨、半精珩磨以及精珩磨或平臺珩磨三個過程。粗珩磨的主要目的是去除缸孔的余量，消除精鏜痕跡，修正和穩定精鏜后的形狀精度，此外還要形成一個基本的表面結構;半精珩磨能夠確保...
西安數控珩磨機具有怎樣的特點？

利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽車、拖拉機、液壓件、軸承、航空等制造業中珩磨工件的孔。珩磨機有立式和臥式兩種。立式珩磨機的主軸工作行程較短，適用于珩磨缸體和箱體孔等。鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動旋轉，同時在液壓裝置的驅動下作垂直往復進給運動(見機床)。臥式珩磨機的工作行程較長，適用于珩磨深孔，深度可達3000毫米。水平安置的珩磨頭不旋轉，只作軸向往復運動，工件由主軸帶動旋轉，床身中部設有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導向架。在加工過程中，珩磨頭的油石在脹縮機構作用下作徑向...
淺析西安數控珩磨機的分類

利用珩磨頭珩磨工件精加工表面的磨床。珩磨機有立式和臥式兩種。主要用在汽車、拖拉機、液壓件、軸承、航空等制造業中珩磨工件的孔。立式珩磨機的主軸工作行程較短，適用于珩磨缸體和箱體孔等。鑲嵌有油石的珩磨頭由豎直安置的主軸帶動旋轉，同時在液壓裝置的驅動下作垂直往復進給運動。臥式珩磨機的工作行程較長，適用于珩磨深孔，深度可達3000毫米。水平安置的珩磨頭不旋轉，只作軸向往復運動，工件由主軸帶動旋轉，床身中部設有支承工件的中心架和支承珩磨桿的導向架。在加工過程中，珩磨頭的油石在脹縮機構作用下作徑向進給，把工...
珩磨和研磨的區別？

珩磨：利用安裝在珩磨頭上的珩磨油石條對需要精細加工的工件表面進行的修整研磨，也被叫做鏜磨。采用珩磨機來珩磨的主要是內孔直徑在5到500毫米之間的圓柱孔，內孔的深度和內孔的半徑之比可以大于等于10。在特定情況下，通過珩磨機技術也能對工件的平面、外圓面、球面和齒面等進行加工。采用珩磨技術的優點是在工作時能夠與工件的表面充分接觸，提高加工的效率與精度。研磨：采用噴涂或鑲嵌在研磨工具上的研磨磨料，經過研磨工具和零件在特定壓力下的相互運動對零件的外表進行的修整研磨。常用的研磨方法有三種，分別是濕研、干研和...